把重光新厂区看了一遍,见重光的灵魂人物胡一亭亲自来视察,重光通讯内部迅速把消息传开了。
于是胡一亭等人身后尾随的厂内管理人员逐渐越来越多,四人身后整整跟了二十几个厂区里的技术与生产管理骨干,最后胡一亭带大家在gsm基站组装车间外找了处阴凉地站定。
朱军报喜道:“胡总,我们五月份已经通过了iso9000/9001质量管理体系认证。”
胡一亭点头:“这只是最起码的,否则欧美市场就进不去,欧盟93年就要求涉及安全和卫生的产品未经通过iso9000认证不得在其市场内销售,这些门槛是硬指标。”
朱军点头:“是,管理上我们还要继续精益求精,目前我们已经按照胡总您的要求,针对生产与技术相结合的路线,组织生产管理骨干与技术骨干进行每周例会,争取做到问题发现一起解决一起,绝不拖延。”
胡一亭道:“目前我们重光通讯的产品基本上属于供应量小于销售量,订单排的满满的,而且产品市场本身也在随着国家发展而高速增长,因此还看不出问题,但市场总有饱和的一天,到那时候怎么办?你们要早点拿出对策,在管理上领先一步,把这个问题思考清楚。”
朱军肃然道:“胡总真有远见,这点的确是我们需要考虑的,将来一旦市场饱和,出现供应量大于销量的情况,生产上的安排的确需要有个预案。”
胡一亭道:“你们平时就要尽可能考虑到这一点,把生产中不产生效益的工作排除,尤其是对于技术骨干和生产骨干,他们的时间和精力都很宝贵,所以在他们的工作日程上要安排好,把好钢用在刀刃上,不要让他们分心,这也是管理的一部分。”
朱军点头:“胡总你说得对,我们一定在管理上更加注重分工明确,各司其职,做到责任到位,落实到岗。”
胡一亭道:“另外在生产工序上,你们要更加科学化、人性化。
我看刚才车间里有几个工人在等工,这就说明有浪费;还有检测线旁边那些废品次品,这也是浪费;还有流水线前端物料堆放很多,叉车和运输员却闲着,这又是浪费,加工工序上我就不说了,那需要技术工艺路线上加以改良才能提升效率。
但我说的这些都是为了说明,我们在生产上还有问题需要改进,将来如何做到零切换?零停滞?零工序?零缺陷?零浪费?这都是生产管理上需要面对和解决的,这上面我们要学习丰田的精益制造管理法,人家为了应对国内人力成本高昂的挑战,把劳动力效率挖掘到了极限,把生产线效率发挥到了很高的水平,至少像刚才那种物料堆积和等工现象,这种很明显的劳动力浪费人家不会出现。”
朱军闻言双目炯
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